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電爐熔煉鑄鐵工藝特點及常見缺陷的防治新見解
來源:開封市華能電爐有限公司 | 作者:huanengdl | 發布時間: 2017-03-27 | 1716 次瀏覽 | 分享到:
針對當時KP泵存在的縮陷和縮裂,雖然原鐵水含硫并不高,在孕育時同樣試加了少量稀土鎂硅鐵(約0.2%),也取得了理想的結果,縮孔問題完全解決。
    近年來,由于環保的要求,大多數小型沖天爐被小型中頻感應電爐所取代,沖天爐由于使用焦炭等燃料,熔煉過程發生冶金反應,而電爐熔煉主要是合金重熔,冶金反應作用不顯著. 
    電爐熔煉鑄鐵的工藝特點就在于鐵液重熔后合金過冷度增大,同時過熱溫度較高,隨之而來的鑄鐵質量控制遇到了新的問題。
    電爐鐵水重熔后,所含的雜質物相比沖天爐要少,也就是說純凈度要高,在其凝固過程中缺少了異質結晶核心,凝固時的成分起伏和濃度起伏要弱些,這使得過冷度加大(這兒所謂過冷度是指相同成分的鐵碳合金凝固時的實際溫度超出沿穩定系結晶溫度的那一部分),合金沿介穩定系凝固結晶的可能性加大,也就是結晶產物中Fe3C(滲碳體)的含量增多,而沖天爐鐵水由于含較多的異質核心,凝固結晶時沿穩定系發展的傾向大,在鐵碳合金相圖上,穩定系結晶的產物就是鐵素體和石墨。
    電爐鑄鐵的熔煉特點,要求鑄造工作者在鑄鐵的成分選擇、爐料配比、廢鋼用量、孕育工藝、增碳脫碳、增硫脫硫、球化工藝、蠕化工藝、溫度控制、澆注工藝等許多方面需要更新觀念,采取符合實際的手段來保證和提高產品質量。
    國際鑄業技術專家夏振環先生,作客“百家鑄造論壇”,與網友、粉絲一起,探討“電爐熔煉鑄鐵工藝特點及常見缺陷的防治”。
    夏振環先生根據三十年沖天爐生產和近十多年電爐生產實踐,就上述10大問題談談經驗教訓。
    一、電爐鑄鐵爐料配比及合成鑄鐵
    在鑄造行業,人們常說,鑄造材料的成分決定組織,組織左右性能;這句話其實并不全面。我們在生產實踐中發現許多鑄鐵,在相同成分時,機械性能卻有較大差異。鐵水的質量除與其成分有關聯外,還與爐料配比(生鐵用量、廢鋼用量、返回料用量、合金加入量),熔化與出爐溫度,孕育工藝等有密切關系。所謂合成鑄鐵,就是指配料中使用50%以上的廢鋼,通過增碳合成的方法制取的鑄鐵材料,因為需要較高的熔化溫度,只宜在電爐中熔煉。目前合成鑄鐵主要有合成灰鐵和球鐵。 
   通過大量實踐,對于HT250、HT300等高強度灰鑄鐵來說,廢鋼左右強度、生鐵影響組織.
    1、配料禁忌:
    (1)、高比例廢鋼(尤其是船板)與高比例回爐料(澆冒口、廢鑄件、鐵屑)搭配,合成灰鐵的廢鋼加入量不宜超過50%;
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