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工業電爐的應用:感應熱處理技術中淬火機床的注意事項
來源:開封市華能電爐有限公司 | 作者:huanengdl | 發布時間: 2017-06-02 | 2631 次瀏覽 | 分享到:
為了適應多品種的批量生產,在汽車生產應用中,我國引進的感應淬火機床種類由傳統的專用設備逐步向柔性化程度較高的通用設備和專用淬火自動生產線發展。
    為了適應多品種的批量生產,在汽車生產應用中,我國引進的感應淬火機床種類由傳統的專用設備逐步向柔性化程度較高的通用設備和專用淬火自動生產線發展。
    通用淬火機床方面,一汽技術中心開發的臥式數控淬火機床,主驅動采用交流伺服電機拖動,移動速度穩定均勻、定位準確、重復精度高;零件旋轉采用變頻調速,能適≥應多方面工藝要求;采用能量和數控技術對不同性能要求的不同零件感應加熱淬火,甚至在同一零件上實現多段變功變速,編程容易可操作性強。
    專用淬火機床方面,二汽和天舒機電科技有限公司經過多年努力,攻克一個個難關,采用功率脈沖分配技術、尾座自由頂尖技術、薄型淬火變壓器技術、獨立懸掛技術、懸掛平衡技術等分別研制成功曲軸全自動淬火機床,與電源、水冷系統組成成套淬火設備可對車用內燃機曲軸進行各軸徑的圓角+軸徑淬火、軸徑淬火自回火,采用計算機控制,通過顯示屏對設備的加熱、淬火工藝參數諸如電壓、電流、頻率、時間、壓力、流量溫度等進行監控和顯示,目前國內多家采用。
    這些機床在傳動系統方面主要采用機械傳動,代表現代機械傳動技術的滾珠絲杠和直線導軌等先進技術被廣泛采用;主驅動采用伺服數控、變頻調速,移動速度穩定均勻;拖架定位準確,重復精度高;工件旋轉采用變頻調速取代固定轉速,能適應多方面工藝要求;上下料系統采用較先進的步進鏈傳動、托盤送進料、人工送取料。另外,在一條生產線中,大功率電源用于淬火,然后用較低功率回火,兩個工序在一條生產線上自動完成,減少了重復上下工件的工序,降低了勞動強度,提高了生產效率。
    其他器件及冷卻系統
    在氣動式和接觸器式功率切換器、電熱電容器、淬火變壓器、動作順序控制及顯示、變壓器三維移動快換接頭等方面,我國也取得了很多技術進步,使淬火技術和工藝水平下斷提高。
    對于冷卻和淬火水循環裝置,在消化理解國際感應加熱成套設備用水冷系統最新技術基礎上,我國自行研制成功適合我國國情的新型、高效、價廉的軟水冷卻機和水-水冷卻機,換熱效率高,大大提高了加熱設備的可靠性,延長了設備的使用壽命。

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